十萬級無塵車間裝修施工需要注意以下多個方面： ### 一、前期規劃與設計 1. **潔凈度要求明確**   - 準確理解十萬級無塵車間的潔凈度標準。十萬級表示每立方米空氣中大于等于0.5μm的塵埃粒子數不超過3520000個。在設計時要根據這個標準來確定空氣凈化系統的參數，如送風量、換氣次數、過濾器效率等。   - 結合生產工藝需求確定是否有特殊要求。例如，某些電子產品生產可能對靜電有嚴格要求，在設計中要考慮防靜電措施，如使用防靜電地板、墻面材料和設備接地等。 2. **布局合理規劃**   - 規劃人流和物流通道，確保人員和物料的流動路線不交叉，以防止交叉污染。人員通道可設置更衣室、風淋室等凈化設施，物料通道可設置傳遞窗或物料緩沖區。   - 根據生產流程合理劃分功能區域。例如，將原料預處理區、加工區、成品包裝區等按順序布局，減少物料在車間內的迂回運輸，提高生產效率。 ### 二、圍護結構施工 1. **墻面與天花板**   - 選擇合適的墻面和天花板材料。如彩鋼板是常用的材料，其表面應平整、光滑，便于清潔。在安裝彩鋼板時，要確保板材之間的拼接嚴密，使用密封膠進行密封，防止空氣泄漏。   - 墻角和墻邊應采用弧形處理，減少灰塵積聚。對于天花板上的燈具、風口等開口部位，也要做好密封處理，確保整體的密封性。 2. **門窗安裝**   - 門窗應采用氣密性能良好的產品，如塑鋼門窗或鋁合金門窗。門窗的安裝位置要準確，與墻體之間的縫隙要使用密封膠或密封條進行密封。   - 安裝風淋室時，要確保其與圍護結構的連接牢固，并且內部的風機、過濾器等設備安裝正確，能夠正常運行。 ### 三、凈化空調系統施工 1. **空調機組安裝**   - 空調機組的基礎要牢固、平整。在安裝過程中，要注意減震措施的設置，如使用減震墊或減震彈簧，以減少機組運行時產生的振動和噪音。   - 空調機組的進出水管路連接要嚴密，防止漏水。水管路應設置保溫層，以避免在運行過程中產生冷凝水。同時，要合理安排空調機組的位置，便于后期的維護和檢修。 2. **通風管道施工**   - 通風管道應采用優質的鍍鋅鋼板或不銹鋼板制作。制作過程中，要保證管道的尺寸精度，內壁光滑，以減少空氣阻力。   - 管道的連接方式要正確，如采用法蘭連接時，法蘭之間應使用密封墊片，并擰緊螺栓，確保管道連接嚴密。在管道安裝過程中，要注意坡度要求，以保證排水順暢。   - 高效過濾器的安裝位置要準確，安裝方向要正確。過濾器與管道之間要密封良好，可使用密封膠或密封墊進行密封。在安裝過濾器之前，要對管道內部進行清潔，防止灰塵等雜質影響過濾器的過濾效果。 ### 四、電氣系統施工 1. **線路敷設**   - 電纜橋架和電線管的安裝要整齊、牢固。在有潔凈度要求的區域，要避免橋架和電線管暴露在外，影響車間的整體美觀和潔凈度。   - 電線的敷設要符合電氣規范要求，避免電線接頭外露。不同電壓等級的電線應分開敷設，防止電磁干擾。同時，要做好電線的標識，以便后期的維護和檢修。 2. **電氣設備安裝**   - 照明燈具應選用符合無塵車間要求的產品，如潔凈熒光燈或LED燈。燈具的安裝位置要合理，保證車間內有足夠的照度，并且照度均勻。   - 配電箱、開關、插座等電氣設備的安裝位置要便于操作和維護。電氣設備要做好接地保護，接地電阻應符合規定要求，防止觸電事故。 ### 五、給排水系統施工 1. **給水管路**   - 給水管路應采用優質的管材，如PPR管或不銹鋼管。管道的連接要牢固，無滲漏。在給水管路安裝完成后，要進行壓力試驗，確保管道的耐壓性能。   - 給水管路要設置必要的閥門和水龍頭，方便車間的用水需求。同時，要考慮車間內的清潔用水和生產用水的區分，如有需要，可設置不同的供水系統。 2. **排水管路**   - 排水管路應具有一定的坡度，便于污水排出。在排水口應設置水封裝置，防止異味和細菌進入車間。   - 對于可能產生化學廢水的車間，要根據廢水的性質設置相應的處理設施，如酸堿中和池等，以確保排水符合環保要求。 ### 六、施工質量控制與檢測 1. **施工過程質量控制**   - 建立嚴格的質量檢查制度，對每一道工序進行質量檢查。例如，在圍護結構施工過程中，要檢查板材的安裝質量、密封膠的使用情況等；在凈化空調系統施工過程中，要檢查空調機組的安裝、通風管道的連接和過濾器的安裝等。   - 對施工中使用的材料和設備進行質量抽檢。如對彩鋼板、高效過濾器等關鍵材料進行性能檢測，確保其符合設計要求。 2. **竣工檢測**   - 在車間裝修完成后，要進行全面的檢測。包括使用塵埃粒子計數器檢測車間內的塵埃粒子數，確保達到十萬級的潔凈度要求；使用溫濕度計檢測車間內的溫濕度，使其符合生產工藝的要求。   - 對電氣系統進行絕緣電阻測試、接地電阻測試等，確保電氣系統的安全性能；對給排水系統進行通水試驗和排水試驗，檢查其是否暢通無阻。